Техническая информация по эксплуатации печной (для периодической и постоянной топки) газовой автоматики регулирования и безопасности модели САБК-9, САБК-10, САБК-ТБ/ТК, САБК-Э

Оставить заявку на консультацию

Где купить?
Наличие точек продаж в более чем 50 регионах страны. Выберите магазин, наиболее доступный Вам.

найти магазин >

Продукция
Широкий ассортимент газового отопительного оборудования и комплектующих

выбрать продукцию >

Установка и обслуживание
Сервисное обслуживание предоставляется на всей территории России, где представлена продукция компании. Выберите партнера, наиболее доступного Вам.

найти партнёра >

А также с пожеланиями для всех категорий покупателей:

— экономкласс – без РТВ ( САБК–9, САБК–10, есть вариант с встроенным стабилизатором давления газа САБК–9–РД, САБК–10–РД (экономия газа 30%);


— бизнескласс – с РТВ (САБК–ТК, САБК–Т, САБК–ТБ с диапазоном регулирования температуры: (15…30) ºС–для конвекторов; (50…95) ºС–для водогрейных котлов; (70…120) ºС–для русской бани, сауны), с встроенным стабилизатором давления газа (экономия газа 30%);


— премиум класс – САБК–Э с встроенным стабилизатором давления газа(экономия газа 30%) и программатором с режимом работы «день – ночь» (экономия газа 30%);


— элиткласс – САБК–Э и системой «САТУРН–3005А» с дистанционным (GSM) управлением в составе«интеллектуальный дом»(с встроенным стабилизатором давления газа (экономия газа 30%) и работы в режиме «день – ночь» (экономия газа 30%).


Внимание! Печная автоматика должна быть обязательно укомплектована датчиком тяги – это связано с угрозой жизни человека» (из тезисов научной конференции по токсикологии от 25—26.09.2008 — по статистике токсикологического мониторинга России отравление угарным газом и иными дымами в отдельных регионах России занимает второе место по числу отравлений (после медикаментозных отравлений). 


Газовая автоматика регулирования и безопасностимодели САБК–Т, САБК–ТК/ТБ, САБК–Э имеет:


- согласно ГОСТ Р 51733–2001, ГОСТ Р 51842–2001, ГОСТ Р 51983–2002 два последовательно расположенных клапана типа «С», при закрытии первого клапана автоматически – одновременно закрывается второй клапан РТВ, автоматическая система управления для газовых горелок и аппаратов соответствует ГОСТ Р 52219–2004;


- улучшена точность настройки, гистерезис срабатывания клапана РТВ (регулятор температуры (воды, воздуха) теплоносителя)равен 4ºС, что обеспечивает комфортные условия в отапливаемом помещении;


- клапан РТВ срабатывает дискретно, что исключает проскок пламени на срез сопел основных горелок;


- штуцера замера давления газа на входе и выходе из автоматики;


- встроенный регулятор давления газа, что позволяет при работе на повышенных давлениях экономить до 30% природного газа(исключается образование сажи в трубе дымохода и конвективной части газоиспользующей установки); 


- при розжиге газоиспользующей установки автоматически выполняется процедура прогрева дымохода запальником для стабилизации тяги, длящаяся запрограммированное время (исключает образование конденсата);


- имеется возможность ручного управления прогревом неограниченное время, если дымоход очень холодны, режим работы газоиспользующей установки только на запальной горелке.


Эксплуатация газового оборудования в отопительном сезоне 2010-2011 г. показала, что не вся импортная автоматика «ЕВРОСИТ», «ХОНЕВЕЛЛ» (особенно энергозависимая) адаптирована к условиям Российского климата, поэтому, с точки зрения эксплуатации и ремонта, её тоже без проблем можно заменить на газовую автоматику регулирования и безопасности модели САБК–Т, САБК–ТБ/ТК.


Для пуска газоиспользующей установки с автоматикой САБК–Э достаточно установить переключатель на передней панели в положение «ВКЛ.», автоматика выполнит самодиагностику, подаст искру для розжига газа, после обнаружения пламени на запальной горелке подача искры прекратится. Для обнаружения пламени используетсяточный, быстрый и надежный «ионизационный» метод контроля пламени, использующийвыпрямительный эффект. Контролируется именно процесс горения, а не косвенныеэффекты: тепловое, световое излучение и т.д. Именно такой способ рекомендован международными и отечественными стандартами для автоматических систем управления газоиспользующих установок бытового диапазона мощностей.


Обеспечивается работа газоиспользующей установки в течение недели на резервном питании (от 2-х батареек 373 эл. ими от аккумулятора): внешнее электропитание от сетевого адаптера 3В, автономное от батарей 3В, переход на батарейное питание, если сеть отключилась автоматический. Если автоматика перешла на батарейное питание, то выводится соответствующая сигнализация для предупреждения пользователя. Уровень нижнего предела напряжения питанияконтролируется, при глубоком разряде батарей или неисправности блока питанияклапан не включается и будет сформировано соответствующее сообщение, выводимоесветодиодом кода ошибки. Если батареи не установлены, а электропитание былопрервано, последующее восстановление электропитания приведет к автоматическомузапуску газоиспользующей установки в работу.


Обеспечивается работа газоиспользующей установки в ручном режиме, в том числе по температуре теплоносителя и по температуре воздуха в отапливаемом помещении, а также по температуре воздуха в отапливаемом помещении по программе в зависимости отвремени суток (например, в режиме «день - ночь», с 6.00 до 9.00 (3 ч) –t пом= 22 ºС (пробуждение, водные процедуры, завтрак, сборы и т.п.), с 9.00 до 13.00 (4 ч) - t пом = 15 ºС (в помещении нет жильцов), с 13.00 до 24.00 (11 ч) - t пом= 22 ºС (бодрствование жильцов), с 0.00 до 6.00 (6 ч) - t пом= 15 ºС (сон);


Автоматика САБК-Э имеет интерфейс для сопряжения с GSM сигнализатором «САТУРН–3005А» (обеспечивается управление работой газоиспользующей установки на удалении (беспроводная связь) с системой «САТУРН–3005А» поддерживается интерактивный диалог о работе газоиспользующей установки и диагностике работы газоиспользующей установки (по датчикам безопасности). Такой комплекс позволяет включать, выключать газоиспользующуюустановку и получать информации о работе или причинах останова газоиспользующейустановки с мобильного телефона. GSMсигнализатор дополняет функции автоматики газоиспользующей установки, выполняяфункции комнатного термостата, термостата температуры в бане и устройствапредотвращения замерзания теплоносителя. При запуске газоиспользующей установкис мобильного телефона на телефон пользователя посылается от автоматики ответноесообщение об успешном запуске, если он произошел и величинах контролируемыхтемператур. В случае обнаружения автоматикой газоиспользующей установкиаварийных ситуаций, автоматика выключает газовые клапаны и через GSM контролер посылаетсообщение о причине аварии на телефон владельца.GSM контроллер в свою очередь снимаетэлектропитание с автоматики газоиспользующей установки, тем самым, увеличиваястепень безопасности системы. Поскольку GSM сигнализатор использует только часть своих функций для управления газовой автоматикой, то он сохраняет и возможность выполнения своих штатных функций, отслеживая, например, вторжение, затопление, пожар и т.д.


Если события, которые отслеживает это устройство, произошли, то оно выполняет действия по их устранению и посылает сообщение на запрограммированные телефонные номера. 


Беспроводная связь с системой «САТУРН–3005А» поддерживает интерактивный диалог о работе банной печи и диагностике работы (по датчикам безопасности):


Обеспечивается запуск банной печи от сотового телефона и поддержанием интерактивного диалога о работе банной печи и диагностике работы (по датчикам безопасности);


При необходимости обеспечивается передача информации о работе банной печи идиагностике работы (по датчикам безопасности) в систему «Интеллектуальный Дом» или сервисной (газовой) службе.


Отличительный признак конструкций всех изделий – ориентированность на потребителя.


ВАЖНО! При установке печной(для периодической топки) газовой автоматики регулирования и безопасностивыполнять следующие правила:


I – общие требования к помещениям встроенных бань указаны в СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения. Государственный комитет Российской Федерации построительству и жилищно-коммунальному комплексу (Госстрой России). Москва 2004:


«6.3.9. Помещения встроенныхбань сухого жара (саун) не допускается размещать в подвалах и смежно спомещениями, в которых находится более 100 чел. При устройстве встроенных саун необходимо соблюдение следующих требований:


1 Комплекс помещений сауны должен быть выделен в зданиях I, II, III степеней огнестойкости классов конструктивной пожарной опасности С0 и С1 противопожарными перегородками 1-го типа и перекрытиями 3-го типа, в зданиях IV степени огнестойкости классов С0 - С3- противопожарными перегородками и перекрытиями не менее REI 60;


2 Комплекс парильной должен иметь обособленный эвакуационный выход наружу; не допускается устройство выходов непосредственно в вестибюли, холлы, лестничные клетки, предназначенныедля эвакуации людей из зданий;


3 Объем парильной сауныдолжен быть не менее 8 м3 и не более 24 м3. Высотапомещений парильной не должна быть менее 1,9 м;


4 Мощность печи (каменки)должна соответствовать объему парильной (согласно инструкции завода –изготовителя, каменка в бане может быть как электрическая, так и дровяная.Мощность электрической каменки рассчитывается в зависимости от объемапомещения: примерно 1 кВт на 1 м³ объема. Дровяная рассчитывается поспециальным таблицам, причем здесь теплоотдача может быть чуть меньше (кпримеру, дровяной аналог электрической пятикиловаттной каменки можетиспользоваться в помещении объемом до 10 кубических метров), но не более 15кВт. Печь должна работать не более 8 ч работы (предназначена только дляпериодической топки и должно быть не более 2-х включений в сутки). Блок (пультуправления) автоматики следует размещать в сухом помещении перед парильной (впредбаннике). Защита подводящих кабелей должна быть теплостойкой и рассчитаннойна максимально допустимую температуру в парильной. Расстояние от корпуса печидо обшивки стен парильной должно быть не менее 20 см. Непосредственно над печьюпод потолком следует устанавливать несгораемый теплоизоляционный щит.Расстояние между щитом и обшивкой потолка должно быть не менее 5 см.


5 В парильной должна бытьпредусмотрена вентиляция. Между дверью и полом необходимо предусматривать зазорне менее 30 мм. Температура в парильной должна поддерживаться автоматически не выше 110 °С.


Помещение парильной следуетоборудовать по периметру дренчерным устройством (из перфорированных сухотрубов,присоединенных к внутреннему водопроводу) с управлением перед входом впарильную. Использование для обшивки парильной смолистой древесины не допускается.»;


II –общие требования по кладке и ремонту печей, по установке бытовых отопительных аппаратов на твёрдом и газообразном топливе, а также требования к устройству дымовых каналов для отвода продуктов горения и вытяжных каналов систем вентиляции отапливаемых помещений, технические и организационные решения по обеспечению безопасной эксплуатации отопительных печей и аппаратов, порядок чистки воздуховодов вентиляционного оборудования естественных и механических систем вентиляции от горючих отложений, указаны в документе - «Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов», согласованных ГИПН МВД РСФСР от 29.03.1991 г, и Госкомархстрой РСФСР от 26.06.1991 г;


III –согласно СП 41-108-2004«Свод правил по проектированию и строительству «Поквартирное теплоснабжение жилых зданий с теплогенераторами на газовом топливе»,раздел «Газоснабжение» для подключения газовой автоматики регулирования и безопасности к газопроводу можно использовать гибкую подводку длиной не более 1,5 м:


«5. Газоснабжение


5.5 Присоединение теплогенераторов к газопроводу допускается предусматривать с помощью стальных,медных или гибких подводок, в том числе из неметаллических труб, имеющих необходимые прочностные характеристики при долговременном (не менее 25 лет)воздействии транспортируемого газа. Длину гибких подводок следует принимать неболее 1,5 м. Гибкие подводки к теплогенераторам должны иметь сертификатсоответствия.)»;


IV –требования к гибкой  подводке оговорены в ФЗ N 80121-5 «Технический регламент "О требованиях к безопасности домового газового оборудования в главе 2:


«Глава 2. Требования к домовому газовому оборудованию и связанным с ними процессам монтажа и эксплуатации, пункт 25:


25 Конструкция разъемногосоединения в местах присоединения гибкого рукава к внутреннему домовомугазопроводу и газоиспользующему оборудованию должна обеспечивать герметичностьсоединений. Гибкие рукава для присоединения газоиспользующего оборудования к сети газопотребления, а также присоединения индивидуальной баллонной установки к газоиспользующему оборудованию должны быть разрешены к применению в установленном законодательством Российской Федерации порядке и отвечать следующим требованиям:


1) не иметь соединений;

2) соответствоватьпараметрам используемого газа;

3)иметь срок службы не менее десяти лет».


ВАЖНО! Для обеспечения устойчивой работы ГГУпроходное сечение газопроводной трубы должно быть не менее Dу= G1/2 (недопустимоиспользовать в качестве гибкой подводки кислородные шланги с меньшим условнымпроходом т.к при работе ГГУ атмосферной горелке для полного сгорания 1м²природного газа необходимо ≈12 м² воздуха, если это соотношение несоблюдается, то при недостатке воздуха будет неполное сгорание(сажеобразование), перегрев конструкции, снижение КПД, при избытке воздуха,охлаждение теплообменника, снижение КПД), перерасход газа, недобор тепловоймощности. Из-за малой скорости выхода газовоздушной смеси из отверстия на огневой поверхности горелки может спровоцироваться проскок пламени внутрь горели и на срез сопел (аварийная ситуация), что приводит к прогару (выходу из строя) горелки.


ВНИМАНИЕ! Конструктивной особенностью большинства банных печей (каменки) является то, что их топка спроектирована для сжигания древесины. Пламя при горении древесины высокое, обычно, красного цвета, поэтому для лучшей теплопередачи (особенно для печей, работающих на твёрдом топливе с большой топкой, больший теплообмен (до 45%) достигается от лучистого излучения,которое обеспечивает горелка с дырчатой огневой поверхностью (щелевая горелка в большом топочном объёме печей с неразвитой конвективной поверхностью неэффективна).


Основные горелки, имеющие дырчатую огневую дорожку, при работе создают радиационное, инфракрасное излучение (при сжигании газа в такой горелке можно получить любую степень светимости факела: от не светящегося до светящего.Основным фактором, влияющим на светимость факела, являются условия смесеобразования газа с воздухом. В горелках с предварительным смешениемнаибольший интерес представляет частичное перемешивание газового и воздушногопотоков в пределах газовой горелки (первичное смешение с αпер = 0,4…0,6), в топке жезавершается процесс смесеобразования (αвтор = 0,6…0,4). Такой метод смесеобразования позволяет обеспечить необходимую светимость факела (при вторичном смешении (скорость распространения пламени для природного газа (метана) - 0,67 м/сек, а скорость выхода газовоздушной смеси на выходе из отверстий огневой поверхности ≈ 1,0 м/сек, т.е. высота факела с не окисленными молекулами углерода (С) воздухом для вторичного смешения равна ≈ (0,3…0,4) м, в котором нагретый ≈ до 600ºС углерод (С) излучает свет красного цвета), а следовательно, и прямую отдачу в топке, а также повышает устойчивость горения), которое полностью воспринимается большой поверхностью стенок топки, основные горелки, имеющие щелевую огневую дорожку, при работе создают голубое излучение (первичное смешение с αпер = 0,8…0,9), которое хорошо воспринимается развитой конвективной поверхностью (в банных печах конвективная поверхность не развита, конвективная поверхность развита в газовых водогрейных отопительных котлах при небольшом объёме топки).


Так же основные горелки с дырчатой огневой дорожкой в конструкции имеют регулировочную шайбу для регулированием подачи воздуха на первичное смешение(резьбовая шайба на соплах, регулирующая щель между торцом основной горелки,дозированная подача воздуха на первичное смешение для полного сгорания газа,для настройки под конструктивную особенность самой банной печи (в конструкции,обычно, не бывает стабилизатора тяги и др. элементов для автоматизированного сжигания топлива ), конструкций которых великое множество.


Порезультатам проведённых опытных работ при проектировании ГГУ для комплектованиябанных печей с основными горелками, имеющими дырчатую огневую дорожку, срегулированием подачи воздуха на первичное смешение было выявлено, что наибольшийэффект работы получен также и с комплектованием распределительной решеткой длядозированной подачи воздуха на вторичное смешение. На распределительной решетке выполняется вертикальный щиток для устойчивой работы запальной горелки и перераспределения подачи необходимого для полного сгорания воздуха на запальной и основных горелках (для полного сжигания одного объёма природного газа необходимо 10…12 объёмов воздуха).


Распределительная решётка обеспечивает равномерный тепловой поток в топочном объёме и равномерный нагрев всех стенок топки, для обеспечения КПД и экологических параметров. При отсутствии распределительной решетки избыток вторичного воздуха снижает эффективность теплопередачи печи окружающей среде на 15-18% (холодный воздух, подаваемый через поддувальный проём охлаждает дымовые газы) и увеличивает объем продуктов сгорания, что требует увеличения сечения дымохода. Отказ от распределительной решетки приводит к неустойчивой работе запальной горелки, а также к недогреву помещения и перерасходу газа, что снижает потребительские свойства печи (увеличивается время нагрева объёма парной, как следствие, увеличивается расход газа).

 

Ниже приведены образцы ГГУ для банных печей:

Типовая конструкция газогорелочного устройства (ГГУ) для банных печей

Техническая информация_1.png

Монтаж датчика тяги

Техническая информация_2.png

Монтаж запальной горелки

Техническая информация_3.png

2-блок управления; 3-коллектор; 4-труба горелочная; 5-термопара; 9-панель ГГУ; 10-трубка запальника; 12-втулка; 13-прокладка; 14-панель датчика тяги; 15-шайба; 40-винт М3; 41-винт М4х8; 42-винт М4х22; 43-контрогайка.


Техническая информация_6.png

1-блок управления; 2-блок запальника; 3-коллектор; 4-труба горелочная; 7-панель; 8-гайка; 10-трубка запальника; 12-втулка; 13-прокладка;14-панель; 15-шайба; 16-теплоизоляция; 17-пластина; 21-термопара; 40-винт М3; 41-винт М4х8; 42-винт М4х22