Для чего нужен «стабилизатор тяги» (прерыватель тяги)?

Оставить заявку на консультацию

Где купить?
Наличие точек продаж в более чем 50 регионах страны. Выберите магазин, наиболее доступный Вам.

найти магазин >

Продукция
Широкий ассортимент газового отопительного оборудования и комплектующих

выбрать продукцию >

Установка и обслуживание
Сервисное обслуживание предоставляется на всей территории России, где представлена продукция компании. Выберите партнера, наиболее доступного Вам.

найти партнёра >
         Для того, чтобы добиться оптимального сжигания топлива (в автоматическом режиме без ручной настройки при атмосферных изменениях) и, следовательно, максимального коэффициента полезного действия (КПД) топочной установки, тягу в дымовой трубе необходимо отрегулировать в соответствии с параметрами отопительного котла и дымохода. Проще всего это можно реализовать при помощи простого и надежного конструктивного устройства  тягопрерывателя (стабилизатора тяги) – устройства дозированной подачи вторичного воздуха (этот конструктивный элемент позволяет снизить риск повреждения дымохода (например, предотвратить «удар Жуковского») и увеличить эффективность теплогенератора).

        Тягопрерыватель (стабилизатор тяги) выравнивает давление воздуха в зоне всасывания в эжектор основных горелок и вблизи выхода газовоздушной смеси из щелевых пазов при открытом расположении основных горелок, обеспечивая устойчивое горение газовоздушной смеси при постоянном разрежении в топке без регулировки.

        Большинство современных регуляторов тяги являются интегрированными устройствами, объединяющими в себе как устройство пропуска воздуха, так и предохранительный клапан, защищающий систему отвода продуктов сгорания от возникновения больших избыточных давлений внутри нее. Это гарантирует, в случае возникновения эффекта Жуковского, немедленную стабилизацию давления внутри дымохода и в контуре продуктов сгорания котла.

        Дополнительным преимуществом использования тягопрерывателя является поддержание тяги внутри дымохода на заданном уровне, что гарантирует постоянное качество сгорания топлива. Ведь хорошо известно, что с падением температуры окружающего (наружного) воздуха или в ветреную погоду разряжение в системе отвода продуктов сгорания может значительно увеличиваться, что собственно приводит к снижению эффективности сжигания топлива и росту его потребления. А следовательно, напрямую влияет на КПД теплогенератора (на расход природного газа). Применение простого и эффективного устройства подачи вторичного воздуха, позволяет обеспечить равномерное сгорание топлива, уменьшить уровень выбросов и ощутимо сэкономить энергию. Опыт показывает, что расход топлива может быть уменьшен до 5%.

         При применении в газоиспользующей установке тягопрерывателя достигаем:

    • стабилизируется тяга вытяжной трубы (стабилизируются рабочие условия);

    • теплообменник и конструктивные элементы нагревательного прибора не перегреваются;

         • исключается зависимость от неблагоприятных погодных условий;

    • исключается задувание запальной горелки при кратковременном опрокидывании тяги (путь потока газов преграждает перегораживающий клапан тягопрерывателя);

    • в то время, когда котёл находится в режиме простоя, он способствует обсушке дымовой трубы;

    • регулятор тяги препятствует избыточному понижению давления (тяги) между дымовой трубой и помещением, где установлена газоиспользующая установка (отопительный котёл);

         • в автоматическом режиме поддерживается расход воздуха на вторичное смешение.

         Из соображений безопасности тягопрерыватели должны имеют конструкцию, которая обеспечивает разность давления между дымовой трубой и помещением, где установлен отопительный котел (D р = 10 Па), в этом случае стабилизатор тяги препятствует избыточному понижению давления (тяги) между дымовой трубой и помещением, где установлен отопительный котёл.

        Конструктивно стабилизатор тяги может быть выполнен в разнообразных исполнениях, наиболее распространённая модель приведена ниже.

стабилизатор тяги_1.png

 

Условные обозначения

 

стабилизатор тяги_9.pngДвижение воздух из отапливаемого помещения (из котельной);

стабилизатор тяги_10.pngКратковременный (не>60с) выброс дымовых газов в помещение (в котельную);

стабилизатор тяги_12.pngДвижение дымовых газов при опрокидывании тяги;

стабилизатор тяги_13.pngДвижение дымовых газов по тракту продуктов сгорания котла.

dдиаметр (Øд) дымохода.

 

Режимы работы

1

Движение воздух из отапливаемого помещения (из котельной) при разряжении в дымоходе более паспортных данных;

2

Кратковременный (не>60с) выброс дымовых газов в помещение (в котельную) при блокировании дымохода (разрушении дымохода, наличия птичьих гнёзд и др.);

3

Кратковременный (не>60с) выброс дымовых газов в помещение (в котельную) при опрокидывании тяги;

4

Движение дымовых газов по тракту продуктов сгорания котла. (Тракт, в состав которого входят камера сгорания, теплообменник и канал для удаления продуктов сгорания в дымоход, включая выпускной патрубок, стабилизатор тяги и датчик тяги)

 

Принцип работы «СТАБИЛИЗАТОРА ТЯГИ»


Нагрев теплообменника газоиспользующей установки должен быть постоянным и устойчивым, а для этого необходимо обеспечить постоянную стабильную тягу вытяжной трубы в любых рабочих условиях и при любой погоде. Изменения температуры дымовых газов, температуры внешнего воздуха, направления ветра или порывы ветра обычно приводят к усилению или ослаблению тяги.

         Движение дымовых газов в контуре продуктов сгорания отопительного котла с горелкой атмосферного типа происходит за счет гравитационной силы (разницы удельного веса более нагретого газа, за счёт разницы температур). Нагретые в топке дымовые газы обладающие высокой кинетической энергией и скоростью потока из-за разницы температурного поля в топке и дымовой трубе перемещаются по газоотводящему тракту и создают после себя отрицательное давление (разряжение).

        Через кольцевой канал конфузора регулятора тяги воздух из окружающей среды устремляется в дымовую трубу. В результате при работе отопительного котла понижается температура дымовых газов в дымовой трубе и, следовательно, сокращается термическая подъемная сила, тяга уменьшается. При уменьшении разряжения в трубе уменьшается и кинетическая энергия струи дымовых газов, через кольцевой канал конфузора прерывателя тяги не подсасывается холодный воздух, а следовательно температура уходящих газов растет и растет разряжение – тяга увеличивается. 

стабилизатор тяги_2.png

Конструкция тягопрерывателя в газовых котлах модели КСГ-

стабилизатор тяги_3.png

 

Конструкция тягопрерывателя в газовых котлах модели КЧГ-

стабилизатор тяги_4.png

 

Монтаж тягопрерыателя в дымовой трубе для универсальных котлов модели КС–ТГ(В)–

        Через регулирующий клапан регулятора тяги воздух из окружающей среды в открытом состоянии (добавочный воздух) устремляется в дымовую трубу. В результате при работе отопительного котла понижается температура дымовых газов в дымовой трубе и, следовательно, сокращается термическая подъемная сила. Регулирующий клапан открывается автоматически за счет тяги в дымовой трубе при определенной, отрегулированной с помощью регулировочного груза разности давления между дымовой трубой и помещением, где установлен отопительный котел.

 

Нормативные документы, регламентирующие наличие в конструкции газоиспользующих установок или дымоходах  «СТАБИЛИЗАТОРА ТЯГИ», даны рекомендации по его установке или есть упоминание о таком конструктивном элементе:


 

1 ГОСТ 16569–86 «Устройства газогорелочные для отопительных бытовых печей»:

см. п.3.8–«Устройства для непрерывной топки должны иметь тягостабилизаторы»;

см. п.4.1–«В комплект устройства должны входить:–тягостабилизатор (в соответствии с п.3.8) – 1 шт.»;

        2 ГОСТ Р 51733-2001 «Котлы газовые центрального отопления, оснащенные атмосферными горелками, номинальной тепловой мощностью до 70 кВт», смотри п.1.3.3.2:

«1.3.3.2 тракт продуктов сгорания: Тракт, в состав которого входят камера сгорания, теплообменник и канал для удаления продуктов сгорания в дымоход, включая выпускной патрубок, стабилизатор тяги и датчик тяги:

- стабилизатор тяги: Устройство, установленное в контуре продуктов сгорания котла, чтобы ослабить влияние тяги в дымоходе на характеристики горелки и процесс горения».

3 ГОСТ Р 53634-2009 «Котлы газовые центрального отопления, котлы типа В, номинальной тепловой мощностью свыше 70 кВт, но не более 300 кВт», смотри п.п. 3.2.2.4:

«3.2.2.4. Стабилизатор тяги: устройство, установленное в контуре продуктов сгорания котла, чтобы ослабить влияние тяги в дымоходе на характеристики горелки и процесс горения».

4 «Правила производства трубо–печных работ, утверждённых Постановлением президиума ЦС ВДПО от 14.03.2006 г. № 153, согласованных Письмом Управления

госпожнадзора МЧС России от 10.03.2006 г. № 19/ц-17/439 и Письмом Ростехнадзора России от 18.11.2005 г. № 11-10/3680, (Редакционная коллегия: Г.П. Микитась, В.И. Сидорук, А.А. Феоктистов, С.А. Пальчиков), смотри п.7.3.10:

«7.3.10. Подвод воздуха для горения газа должен осуществляться через канал сечением не менее 120x120 мм. Входное отверстие канала должно оборудоваться регулятором подачи вторичного воздуха в виде дверки, шибера или другого устройства и располагаться не менее чем на два ряда ниже топливника. Указанный канал может отсутствовать, если используется газогорелочное устройство непрерывного действия.

При переводе печей на непрерывную топку подача воздуха для горения газа осуществляется через отверстия во фронтальном щитке или кожухе газогорелочного устройства. Наличие на дымоходе тягопрерывателя обязательно.»

5 «Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов», Москва 1991 г., рекомендованных к изданию решением технического совета всероссийского добровольного общества и согласованным ГИПН МВД РСФСР 29.03.1991 года, Госкомархстроем РСФСР   26.06.1991 года, смотри п.п.4.2.14; 4.3.1; 4.3.4; 4.3.6; 4.3.8:

«4.2.14 Газовые малометражные отопительные котлы и аппараты, камины и калориферы должны присоединяться к дымовым трубам (каналам) металлическими трубами.

Длина вертикального участка соединительной трубы, считая от низа дымоотводящего патрубка прибора до оси горизонтального участка трубы, должна быть не менее 0,5 м. В помещениях высотой до 2,7 м для приборов со стабилизаторами тяги допускается уменьшение длины вертикального участка до 0,25 м, а для приборов без стабилизатора тяги - 0,15 м.

Длина металлических горизонтальных труб для присоединения газовых приборов в строящихся зданиях должна быть не болеее более 3 м, а в существующих - не более 6 м.

Уклон трубы должен быть в сторону газового прибора не менее 0,01.

Подвеска и крепление соединительных труб должны исключать возможность их прогиба.

Звенья соединительных труб должны плотно, без зазоров, вдвигаться одно в другое по ходу газа не менее чем на 0,5 диаметра трубы.

Соединительная труба должна плотно присоединяться к дымовой трубе (каналу). Конец соединительной трубы не должен перекрывать сечение канала, для чего используются ограничивающие устройства (шайба или гофр).

Соединительные трубы из черной листовой стали должны окрашиваться термостойкими красками.

4.3.1 Газовое оборудование отопительных и отопительно-варочных печей включает в себя:

газогорелочное устройство по ГОСТ 16569-86;

тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывной топки;

регулятор подачи вторичного воздуха для горения газа (поддувальная дверка);

подводящий газопровод с запорным устройством.

 

4.3.4. В состав газогорелочного устройства входят (рис.4.3) горелка основная;

стабилизатор тяги_5.png

 

Рис.4.3 Общий вид газогорелочного устройства с термоэлектрической

автоматикой безопасности

 

1 - основная горелка; 2 - запальная горелка; 3 - термопара; 4 - рамка;

5 - электромагнитный клапан; 6 - ручка крана; 7 - кран; 8 - газопровод; 9 – инжектор

 

горелка запальная (для газогорелочных устройств непрерывной топки она является и горелкой пониженной мощности);

автоматика безопасности по контролю пламени на запальной горелке и разрежения в топке печи;

рамка;

фронтальный щиток, на котором крепятся составляющие газогорелочного устройства;

защитно-декоративный кожух со смотровым стеклом у газогорелочных устройств последнего поколения;

тягостабилизатор для газогорелочных устройств непрерывного действия ( рис. 4.4.).

стабилизатор тяги_6.png

 

 

Рис. 4.4. Тягостабилизатор газифицированных печей непрерывной топки


4.3.6. Установка газогорелочного устройства непрерывной топки и тягостабилизатора в печь должна соответствовать схемам рис. 4.6 и рис. 4.7.

стабилизатор тяги_7.png

 

Рис. 4.6. Схема печи, переведенной на газовое топливо в непрерывный режим топки.

 

1- газогорелочное устройство; 2- газопровод с арматурой на нем; 3- кран на спуске;

4– тягостабилизатор

стабилизатор тяги_8.png

 

 

Рис. 4.7. Схема установки тягостабилизатора в дымоходе печи

 

1 - тягостабилизатор; 2 - асбестоцементная труба; 3 - опорная пластина; 4 - уплотнение

4.3.8. Отвод дыма от печей и аппаратов, имеющие газогорелочные устройства непрерывного действия должен осуществляться только через специальное отверстие тягостабилизатора площадью проходного сечения 30 см2 для газогорелочных устройств УГОП-Н-4 и 60 см2 для устройств УГОП-НП-9. Отверстия и щели вокруг тягостабилизатора, через которые могут проходить отходящие газы в дымовую трубу (канал), должны тщательно уплотняться и обмазываться раствором.

Для удобства уплотнения отверстий и щелей вокруг тягостабилизатора его установку рекомендуется производить при снятой вентиляционной решетке. После установки тягостабилизатора и уплотнения отверстий и щелей решетка должна быть установлена на место и также уплотнена раствором.»